实习工厂
  • 生产实训车间
  • 联系我们
  • 电话:0415-3853388
  • 传真:0415-3853118
  • 邮箱:ddlyj492@126.com
当前位置: 站点首页> 规章制度> 正文
  • 铣床安全操作规程


  •     2018年04月11日 08:41      (已阅读次)
    铣床安全操作规程
    一:操作基本注意事项
    1. 正在切削时,不准停车,铣深槽时,要停车 退刀 ,快速进给时,要注意手柄伤人。
    2. 自动走刀时,必须拉脱工作台上的手柄,限位撞块应预先调整好,人不准离开运转中的设备。
    3. 切削时,不准戴手套,不得直接用手清除铁屑,只允许用毛刷,也不能用嘴吹。
    4. 刀具、工件的装夹要用专用的工具,用力不可过猛,防止滑倒。
    5.铣床的纵向、横向、垂直移动,应与操作手柄指的方向一致,否则不能工作。铣床工作时,纵向、横向,垂直的自动走刀只能选择一个方向,不能随意拆下各方向的安全挡板
    二:工作前的准备工作
    1. 操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能,凭考核合格后上岗作业。
    2. 开机前必须按润滑图表的要求,认真做好设备的加油润滑工作。
    3.工作前要检查机床各系统是否安全好用,各手轮摇把的位置是否正确,快速进刀有无障碍,各限位开关是否能起到安全保护的作用。
    4.每次开车及开动各移动部位时,要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移动手柄时,要先轻轻开动一下,看移动部位和方向是否相符。严禁突然开动快速移动手柄。
    5.机床开动前,检查刀具是否装牢,工件是否牢固,压板必须平稳,支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多,刀杆垫圈不能做其它垫用,使用前要检查平行度。
    三:工作过程中的注意事项
    1.在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作时必须停车,更换刀杆、刀盘、立铣头、铣刀时,均应停车。拉杆螺丝松脱后,注意避免砸手或损伤机床。
    2.机床开动时,不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。加工时不准将头贴近加工表面观察吃刀情况。取卸工件时,必须移动刀具后进行。
    3.拆装立铣刀时,台面须垫木板,禁止用手去托刀盘。
    4.装平铣刀,使用扳手扳螺母时,要注意扳手开口选用适当,用力不可过猛,防止滑倒。
    5.对刀时必须慢速进刀,刀接近工件时,需要手摇进刀,不准快速进刀,正在走刀时,不准停车。铣深槽时要停车退刀。快速进刀时,注意手柄伤人。万能铣垂直进刀时,工件装卡要与工作台有一定的距离.
    6.吃刀不能过猛,自动走刀必须拉脱工作台上的手轮。不准突然改变进刀速度。有限位撞块应预先调整好。
    7.在进行顺铣时一定要清除丝杠与螺母之间的间隙,防止打坏铣刀。
    8.开快速时,必须使手轮与转轴脱开,防止手轮转动伤人,高速铣削时,要防止铁屑伤人,并不准急刹车,防止将轴切断。
    四:工作完成后的注意事项
    1.工作结束后把机床的工作台移动到行程的中间位置,将各档位开关调至低档位。
    2. 下班前,操作者应按要求,认真做好设备的清洁保养,做好润滑加油及周围场地的清洁卫生,产品零件要摆放整齐,并关闭电源。
    3.认真整理工具,量具,刀具等,合理摆放入库。认真填写(设备使用记录)。
  • 上一篇:平面磨床操作规程

  • 下一篇:普通车床安全操作规程